1Cr18Ni9Ti奥氏体18-8型不锈钢的热处理和防腐蚀

1Cr18Ni9Ti奥氏体18-8型不锈钢的热处理和防腐蚀

答：1Cr18Ni9Ti是典型的（18—8型）铬镍奥氏体不锈钢，由于18—8不锈钢在固态下基本上保持着单一的奥氏体组织，在加热和冷却过程中不存在a→γ的同素异构转变，所以除了沉淀硬化型奥氏体不锈钢外，是不能用热处理方法使钢强化的。一般的18—8奥氏体钢只能通过冷变形来达到强化的目的。

18—8钢常用的热处理有除应力处理、固溶处理、敏化处理、稳定化处理及消除σ相的热处理。

18-8型奥氏体不锈钢产品容易腐蚀的原因是什么？防止腐蚀的办法是什么？

答：金属的腐蚀类型有：连续腐蚀、晶间腐蚀、点腐蚀、应力腐蚀等。在18-8型奥氏体不锈钢产品热处理过程中需要防止出现的缺陷是连续腐蚀、点腐蚀、晶间腐蚀。

1) 腐蚀原因：

不锈钢的腐蚀是由于碳化物的存在或析出以及晶间贫铬等原因所致，晶界区贫铬的理论认为，奥氏体不锈钢的晶间腐蚀是由于在时效过程中，沿晶界析出 Cr23C6，引起晶界附近的奥氏体贫Cr，使固溶体中铬含量降至钝化所需极限含量以下引起的。

2) 防止措施：

（1） 采用固溶处理，使基体中碳化物不析出或少析出；

（2） 在固溶处理之后，采用敏化处理，加热温度400～800℃，处理时间从几十小时到1000小时以上，延长敏化处理时间目的是使析出碳化物造成的贫铬区域借助扩散作用从富铬区中获得铬的补偿，恢复耐腐蚀性能。

（3） 18-8型含Ti或含Nb奥氏体不锈钢，在固溶处理之后增加稳定化处理。稳定化工艺：850～900℃，保温2～4h，空冷。

5. 怎样消除18-8型奥氏体不锈钢的σ相？

答：在18-8型铬镍奥氏体不诱钢中有时会出现σ相。当 18-8 型钢中含有钛、铌、钼、硅等形成铁素体元素时，因为铁素体富铬，促使σ相从富铬的铁素体中形成。σ相的形成必须有一定的温度与时间。

纯奥氏体组织的18-8 钢没有发现σ相，而铸态18-8加钛钢中常可发现σ相，这可能与铸件的成分偏析有关。即局部σ相，这可能与铸件的成分偏析有关部铁素体中富集了较多的铬，使σ相容易生核长大。σ相的生成导致钢的脆性，同时也降低σ相在高温下可溶解于铁素体，在铁铬合金中这个上限温度约为820℃，故对σ相引起的脆性可通过820℃ 以上的加热或固溶处理予以消除。

由于钢的成分不同，σ相的上限溶解温度也有变化，因此具体的温度可由试验确定。如 1Crl8Ni11Nb钢， 800℃时，σ相已开始溶解，850℃加热σ相即可消失。